分子聚乙烯板材是一種具有性能的工程塑料材料，其生產特點主要包括以下幾個方面： 1. 高分子量：分子聚乙烯板材具有的分子量，在生產過程中需要采用特殊的生產工藝和設備來確保分子量的穩定性和完整性。 2. 耐磨性：分子聚乙烯板材具有的耐磨性能，可以在高摩擦環境下長時間使用而不會因磨損而失效。 3. 抗沖擊性：分子聚乙烯板材具有出色的沖擊吸收能力，可以有效減輕沖擊力對材料的影響，延長材料的使用壽命。 4. 低摩擦系數：分子聚乙烯板材具有極低的摩擦系數，表面光滑，不易粘附污垢，具有良好的自潤滑性能。 5. 耐化學性：分子聚乙烯板材具有的化學穩定性，可以在各種腐蝕性環境中長期使用而不受損。 6. 性：分子聚乙烯板材具有的抗氧化和抗紫外線性能，不易老化和變質，具有長期穩定的使用壽命。 總的來說，分子聚乙烯板材具有的綜合性能，適用于各種工程領域的應用。

分子聚乙烯板材的分子量直接影響著其性能和用途。一般來說，分子量越高，分子聚乙烯板材的強度、耐磨性、耐熱性、耐化學腐蝕性等性能會更好。因此，選擇適當分子量的分子聚乙烯板材可以根據具體的使用要求來進行。通常來說，較高分子量的分子聚乙烯板材更適用于要求高強度、耐磨、耐化學腐蝕等性能的場合，而較低分子量的分子聚乙烯板材更適用于要求較低的場合。

分子量聚乙烯板材模壓成型，承重可達到100噸，厚度10mm-240mm都可以做。
顏色：可根據色卡的定做
分子量聚乙烯的八大特性：
1、分子量聚乙烯板耐磨損性能居塑料，且分子量越大，材料的耐磨性和抗沖擊性越高；
2、分子量聚乙烯板的沖擊強度是現有塑料中的值，即使在70℃時仍有相當高的沖擊強度；
3、自潤滑，摩擦系數小，節省能源，手感似蠟。
4、吸水率極低。因此，其物理機械性能與使用的工作條件中的濕度因素無關。
5、分子量聚乙烯板化學性穩定，在一定的溫度，濃度范圍內能耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質及有機溶劑的腐蝕。
6、分子量聚乙烯板無味、、無嗅，本身無腐蝕性，具有生理循環性和生理適應性
7、不粘附性；
8、高密度聚乙烯分子量超過50萬時，脆化溫度降至140℃。分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下，其使用溫度可達269以下℃，仍有一定的機械強度。

高分子聚乙烯和分子聚乙烯的區別

1、分子聚乙烯的英文縮寫是UHMW---PE;高分子聚乙烯的英文縮寫是 HDPE，簡稱PE;
2、分子聚乙烯的分子量比高分子聚乙烯要高得多，一般在250萬以上;而普通的HDPE分子量只有幾十萬。
3、分子聚乙烯的生產速度比高分子聚乙烯的生產速度要慢得多。分子聚乙烯一條線一天只能生產幾十米，而高分子聚乙烯一天可以生產幾千米。
4、分子聚乙烯的內外表面要比高分子聚乙烯的表面光滑得多。因此不會結垢。
5、分子聚乙烯的綜合性能都要比高分子聚乙烯高。如高耐磨、強耐腐蝕、抗沖擊、抗氧化、不結垢、柔韌性好、耐低溫、、連接方便。重量輕，安裝方便。

采用不同劑量γ射線對UHMWPE進行表面輻照處理,制備了輻照 交聯UHMWPE材料,測定了其結晶度和表面硬度.利用UMT-II型摩擦磨損試驗機,考察了25%小牛血清潤滑條件下的摩擦磨損性能.實驗結果表明:隨 γ射線輻照劑量的增加,交聯UHMWPE的結晶度和表面硬度均增大,二者具有相同的變化規律;小牛血清潤滑條件下,交聯UHMWPE的摩擦系數未輻照 樣品,但輻照UHMWPE的磨損率降低,耐磨損性能明顯提高;未輻照樣品的磨損機理主要表現為粘著磨損和塑性變形,輻照樣品則表現為疲勞磨損和磨粒磨損.

用磨損試驗機對分子量聚乙烯(UHMWPE)進行了滑動磨損 試驗,考察了對磨鋼輪的粗糙度,對磨時間及載荷對磨損量及摩擦系數的影響.結果表明,UHMWPE具有較好的耐磨性,與45#鋼輪對磨時其磨損量很小,但 其耐硬質的SiC顆粒磨損的性能不佳;UHMWPE在跑合期及加速磨損期摩擦系數較大,而在穩定磨損階段則較低;載荷的加大會增大UHMWPE的摩擦系 數.