注塑機(jī)是一種、精度高、可靠性高、適應(yīng)性廣的全自動(dòng)塑料成型機(jī)器。注塑機(jī)以其操作方便、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)而被輕工、化工、電子、儀表等行業(yè)普遍采用。注塑機(jī)操作技術(shù)、調(diào)校技術(shù)和維修技術(shù)是一門實(shí)用性很強(qiáng)的技術(shù)。

注塑機(jī)擁有強(qiáng)勁堅(jiān)固的機(jī)鉸式鎖模系統(tǒng)，提供由800KN至10,000KN的鎖模力、敏捷的注射系統(tǒng)、做工精密的液壓系統(tǒng)及簡(jiǎn)單易控的控制系統(tǒng)，猶如一個(gè)的生產(chǎn)伙伴，為客戶創(chuàng)造新的價(jià)值和體驗(yàn)

注塑機(jī)特點(diǎn)：
　　1、永磁伺服電機(jī)配德國(guó)齒輪泵提供生產(chǎn)
　　2、配備的控制系統(tǒng)及彩色顯示屏
　　3、模板經(jīng)有限元素分析(FEA Analysis)強(qiáng)度及減少模板變形
　　4、優(yōu)良的動(dòng)力設(shè)計(jì)提供空循環(huán)動(dòng)作及操作穩(wěn)定
　　4、提供多種選配項(xiàng)例如推拉頂針桿、快速接頭等等方便使用
　　5、螺桿及溶膠筒使用合成鋼，另提供選配項(xiàng)可選擇特別物料或雙金屬設(shè)計(jì)
　　6、提供鎖模力由800KN至10,000KN

立式注塑機(jī)
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉希都湃攵ㄎ蝗菀住２捎孟履０骞潭ā⑸夏０蹇蓜?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無(wú)法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。

4、通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。

臥式注塑機(jī)
1、即使是大型機(jī)由于機(jī)身低，對(duì)于安置的廠房無(wú)高度限制。

2、產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場(chǎng)合，不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型。

3、由于機(jī)身低，供料方便，檢修容易。

4、模具需通過(guò)吊車安裝。

5、多臺(tái)并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝

多工位成型機(jī)

其注射裝置與合模裝置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進(jìn)行多種排列。。

機(jī)械式手工注塑機(jī)
注塑機(jī)開始就是已全手工機(jī)械操作的形式出現(xiàn)的，在上世紀(jì)剛剛發(fā)明注塑機(jī)的初級(jí)階段。合模機(jī)構(gòu)和注塑機(jī)構(gòu)全部是利用杠桿原理產(chǎn)生鎖模力和注射壓力，也是現(xiàn)代曲肘式合模機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)。

電動(dòng)注塑機(jī)
與傳統(tǒng)的全油壓注塑機(jī)相比，全電動(dòng)注塑機(jī)在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上拋棄了全油壓機(jī)油泵馬達(dá)產(chǎn)生的油壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，而采用伺服電機(jī)（Servo motor）驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用滾珠絲桿和同步皮帶，大幅度提高了注塑機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的控制精度，解決了液壓油對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，機(jī)械產(chǎn)生的噪聲也隨之下降。

全電動(dòng)注塑機(jī)具 有節(jié)能、環(huán)保、噪音低、計(jì)量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，全電動(dòng)注塑機(jī)控制系統(tǒng)比油壓機(jī)簡(jiǎn)單，反應(yīng)也迅速，具有優(yōu)良的控制精度，可以提供復(fù)雜同步動(dòng)作，縮短生產(chǎn)周期； 但在制造超大型、高鎖模力注塑機(jī)方面受傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的限制，成本的控制，不適合應(yīng)用于超大型的高注塑機(jī)。