熱熔墊片安裝時應按梅花形進行布置。垂直方向間距不大于80cm、水平方向每卷防水板不小于3個、隧道頂部縱橫向間距應小于50cm。熱熔墊片安裝時，在隧道開挖面用槍把熱熔墊片縱橫向有序排列固定好土工布，鋼釘尾部如有凸起則用錘子錘平，以確保沒有凸出的鋼釘將防水板刺破。熱熔墊片固定住土工布后用3至5名操作工人開始鋪設防水。

熱熔墊片是經高注塑的聚乙烯經特制模具而制成的有一定規格的隧道防水板用熱熔墊片（圈）。該產品主要用于水利、鐵路、公路隧道防水卷材安裝固定使用等工程項目。
熱熔墊片主要應用于公路鐵路隧道中焊接防水板。本公司產品特點適應能力強，原材料配合比較靈活。


焊接技術要求及注意事項
1、根據氣溫及土工膜特性，隨時調整焊機工作溫度和速度。
2、焊縫外兩層土工膜應熔結為一個整體，不得出現虛焊、漏焊或超量焊。
3、焊縫處聯結的兩層土工膜搭接平展、舒緩。
4、橫向焊縫間搭接儲存不小于80mm。
5、焊條采用土工膜焊條。
6、焊條應清潔、不接觸任何污物。
7、“T”字形接頭采用母材補疤，補疤尺寸為300mmX300mm補疤直角應修圓。
8、接縫處需打毛時，以清除膜表臘質使其粗糙為準，緊靠兩層膜的結合部位打倒，應保持打毛后表面的清潔。
9、接縫處上層土工膜的邊緣應打毛成45。斜角。


焊接施工工藝流程
土工膜接縫焊接采用雙軌熱熔焊機焊接，其焊接工藝流程為：調節焊縫尺寸——焊接界面清理——熱熔焊接——外觀檢驗——組破壞試驗——項目經理驗收
在修補、覆蓋或雙軌熱熔焊機無法達到的部位，我們使用擠壓熔焊機，其焊接工藝為：膜面清理——熱風粘接定位——焊縫區打毛——擠壓焊拉——外觀檢駘——樣件破壞試驗——項目經理驗收


焊縫質量檢測
1. 檢測方法應采用充氣法及室內試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質量要求:
1.對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。
2. 對單焊縫和T形結點及修補點應采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3. 室內試驗.焊縫抗拉強度應大于母材強度。
4. 質量檢驗應隨施工進展進行。
5.參考依據:《防水板應用技術工程CTTT/T238-1998》


防水板熱熔墊片是一種用于防水工程中的輔助材料，主要用于固定和支撐防水板（如HDPE、EVA等防水卷材）。它通過熱熔的方式與防水板結合，形成牢固的連接，確保防水層的完整性和穩定性。
主要特點：
1：通過加熱使墊片與防水板熔合，形成無縫連接，增強防水效果。
2.：墊片通常由耐高溫、耐腐蝕的材料制成，具有較高的機械強度。
3：與防水板緊密結合，有效防止水滲透。
4：熱熔工藝簡單，施工，適用于各種復雜環境。
5.：確保焊接部位無氣泡、無縫隙，達到防水要求。 施工時需控制好加熱溫度，避免過熱或不足。 - 確保墊片與防水板的材質兼容，避免出現不熔合的情況。 - 施工環境應保持干燥，避免潮濕影響焊接效果。 防水板熱熔墊片在防水工程中起到了關鍵作用，能夠有效提升防水層的耐久性和可靠性。