磁力吸盤式
這是近年來發展迅猛、被歐美工業發達國家廣為接受和采納的快速換模系統，典型產品出自意大利TECNOMAGNETE（泰磁）公司，在此產品上有十多年的開發、生產和應用的經驗，近萬套系統應用于世界各地，特別是為汽車工業配套的廠家。近幾年，瑞士STAUBLI公司和日本PASCAL公司也開始從傳統的液壓換模系統轉向磁力系統的開發與銷售。

系統優勢
提高生產效率：采用快速的換模具方式，能夠大大提高生產的連續性，減少因更換模具而導致的停工時間。
降低人工成本：傳統的手動換模需要多人協作才能完成，而采用注塑機快速換模技術則可以大大減少人力成本。
提高產品質量：由于換模時間的縮短，產品的切換周期被地壓縮，產品質量的波動也會相應減小。
提高設備利用率：通過的換模操作，可以使整條生產線得到充分的利用，進而提升設備的總體使用率。
增強企業運營靈活性：快速換模可以帶來的靈活性，使企業能夠更快地適應并滿足客戶的需求。

節能環保需求場景
場景特點：
企業需降低能耗、減少碳排放。
例如：綠色工廠、能源敏感行業。
系統優勢：
電永磁系統：部分快速換模系統采用電永磁技術，換模時無需持續供電，節能效果顯著。
減少空轉：縮短換模時間可降低注塑機空轉能耗。


調整時間盡量減短

動手調整之前應明確需要調整的是什么，例如是石村調整還是位置挪移。接著分析調整原因，要注意具體問題具體分析。此外還要分析操作的熟練程度與效果之間的關系，以期尋找對策，改善方式方法，提高成功率。

當然企業還是要根據自身現場的設備狀況和工藝條件探索更適合自身使用的方法。

鑰匙開關控制；換模狀態與注塑狀態切換采用鑰匙開關，退磁操作設計成“退磁+鎖定”雙按鈕，兩個按鈕只有同時按下時，退磁操作才有效，防止誤操作的產生，注塑狀態下，充退磁操作完全無效。

隨著市場競爭的日益加劇，塑料制品更新換代越來越快，共存品種越來越多，生產中多品種、中小批量、混流準時制生產的情況將成為主流，特別是為汽車行業配套的企業，不論是內飾件還是外飾件，都要為不同的車型并行、成套、準時提供合格產品。因此，模具更換的間隔時間將越來越短，也就是說模具更換的頻次將越來越高，相應注塑機停機時間將大大增加，嚴重影響生產效率和機器使用率，使交貨周期延長、大筆投資不能得到有效回報。這一現狀已引起國內注塑機生產和使用廠家的重視，在注塑加工自動化中如果不有效地解決快速換模問題，其它生產環節自動化程度再高也難以充分提高設備的使用率、提高生產效率，整套設備也只能稱得上是體格健壯、反應靈活的“瘸子”。而這一問題在歐美工業發達國家已基本得到了解決，即：采用快速換模系統。