玻璃鋼管道的試壓沖洗
①　為了減少吹掃時增加的臨時管線，節省試壓吹掃時間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統、片區、壓力等級進行，試壓、吹掃前編制方案指導施工。
②　管道試壓采用潔凈水，當對連有不銹鋼管道進行試驗和沖洗時，水中的氯離子含量不得超過25×10（25ppm），管道試壓和沖洗程序執行總包商的規定。
③　壓力試驗時，無關人員不得進入。壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。
④　壓力試驗前，應具備下列條件：
a．試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。
b．焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
c．管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。
d．試驗用壓力表已經校驗，并在周期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。
e．符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。
f．按試驗要求，管道已經加固。
g．待試管道與無關系統已用盲板或采取其它措施隔開。
h．待試管道上的安全閥及儀表元件等已經拆下或加以隔離。
i．試驗方案已經批準，并進行了技術交底。
⑤　液壓試驗應遵守下列規定：
a．試驗前，注液體時應排盡空氣。
b．試驗時環境溫度不宜低于5℃，當環境溫度低于5℃時，要采取防凍措施。
c．管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍。
d．當管道的設計溫度試驗溫度時,試驗壓力按下式計算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中 Ps----試驗壓力(表壓)(MPa)；
P----設計壓力(表壓)(MPa)；
[σ]1----試驗溫度下，管材的許用應力（MPa）；
[σ]2----設計溫度下，管材的許用應力（MPa）。
當[σ]1[σ]2大于6.5時，取6.5。

鋼制加熱是幾乎所有塑料成型模具設計采用的加熱手段，可設計為單向接線和雙向接線等多種形式，材質上可采用無縫管、有縫管、不銹鋼管等，特點是熱損失小、熱、排線簡單，可根據需要設計為220V或380V，接線為式靈活多樣。但由于其材料和加工工藝的限制，模具設計中要注意它向身特點。
（l）加熱管在兩端通常有較長的冷端，并不能起到加熱的作用。
（2）加熱段的功率設計盡量不超過10瓦特/厘米的限制。如30厘米長的加熱管，功率盡可能不要超過300瓦。如果設計功率超過這個限制，加熱管表面負荷較高，鋼管易氧化腐蝕，造成短路。
（3）對于溫度250℃的模具設計，采用加熱管有一定難度。我曾經利用加熱管升溫達到420℃，但是這種成型溫度對加熱管質量要求較高，需要經常檢查電路的通暢與短路與否。因為這種條件下加熱管、接線端子、連接用的銅線、鋼片等介質非常易于氧化，從而導致斷路。因此對電傳輸介質需要進行特殊處理，盡量避免使傳導電線暴露在空氣中，延長導線的使用壽命。
烙鐵芯通常也被作為模具加熱管的一種，特點是單位長度功率高（通常直徑10mm，長8cm規格的烙鐵芯可以達到150瓦的輸出功率），耐用，安全性好，不易形成擊穿短路，可以通過鉆盲孔來埋設，缺點是難以定制設計，拆換時易碎、斷。電路設計中不可缺少保險、空氣開關等保險措施，操作地由要保持干凈整潔，絕緣良好，操作中勤于檢查電氣故障，防止不必要的危險。

承插管是指為了連接管道或管件，或分叉管道，把管道兩端制成承口與插口(插口一般不需要特制)，把插口插入承口內，然后密封接縫。

玻璃鋼夾砂管你知道嗎？
你知道玻璃鋼夾砂管有哪寫你知道玻璃鋼夾砂管的直徑有哪寫嗎？你知道玻璃鋼夾砂管有多少種厚度嗎？
玻璃鋼夾砂管規格
1、公稱直徑(內徑)DN(mm)：150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、3000、3600、4000;
2、壓力等級P(MPa)：0.1、0.25、0.6、1.0、1.6、2.0、2.5;
3、剛度等級SN(N/mm)：1250、2500、5000、10000;
4、標準安裝長度L(mm)：4000、6000、8000、10000、12000.

玻璃鋼管道內表面十分光滑、摩擦阻力小，能明顯減少沿程壓力損失、流量，在相同流量的情況下，可以選用較小的管徑或功率較小的輸送泵，從而降低了工程初期投資、節約能耗（降低運行成本）。由于在管壁中間層加入樹脂砂漿，大大提高了管道剛度，適應在各種土壤環境及海底鋪設。
這里介紹幾種玻璃鋼管道保養方法：
1、檢查玻璃鋼的固定情況
2、檢查使用的運行情況，查閱歷史維修記錄
3、檢查校準機械運轉部分
4、檢查電氣線路情況
5、要檢查表面情況
6、檢查和調整總運行狀況
7、有效的清洗。

玻璃鋼電纜穿線管的驗收標準是什么
檢查玻璃鋼電纜穿線管的徑向偏差值，根據示例要求，玻璃鋼電纜穿線管應測道的初始徑向偏差是否變形，管道是否凸起，是否平坦和輕微，以及在INS完成后內發生的其他突然變化計數。
應進行水壓試驗。為全面檢查管道鋪設質量，應按《給排水管道工程施工及驗收實例》規定的試驗要點進行試壓。可根據玻璃鋼管道的尺寸進行允許滲漏。
由于玻璃鋼管道采用雙O形圈連接的關鍵點，因此需要在管座處按壓，以測試每根管道的雙O形圈密封效果。
管道頂部的試壓孔由試壓泵直接確定。當泵停在管道壓力的1.5倍后，觀察2分鐘后，壓降不大于試驗壓力的5%。當孔板無泄漏跡象時，孔板壓力試驗合格。如果壓降與水槽之比很快，密封效果就不好，需要進行復位，以確保玻璃鋼電纜穿線管系統的整體壓力試驗完成。