供應(yīng)TPEE性能、低粘度TPEE、工程塑料TPEE、TPEE高膠粉、TPEE合金、TPEE、TPEE塑料、彈性體TPEE、TPEE原料、擠出級TPEE.我們直接從廠家提貨,屬總代理級有限公司,貨源穩(wěn)定,品種.價(jià)格優(yōu)惠.因TPEE塑料加工成型技術(shù)較復(fù)雜,不成熟的成型技術(shù)會使產(chǎn)品性能降低,應(yīng)用受到限制,或成型后達(dá)不到制品要求,因此本公司有數(shù)名從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題!
TPEE結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：熱塑性彈性體在結(jié)構(gòu)上擁有共同點(diǎn)，都是其分子結(jié)構(gòu)中含有一種作用力足夠大的物理交聯(lián)段,也可以稱之為化學(xué)鍵在高溫條件下的解離狀態(tài)，和隨意扭轉(zhuǎn)力比較大的高彈性鏈，而TPEE則屬于含有芳香族聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚軟段的嵌段共聚物,習(xí)慣稱之為聚酯橡膠，TPEE隸屬共聚物中的線性嵌段，其本身的強(qiáng)度的作用力主要來自分子結(jié)構(gòu)中的聚酯段或硬段，分散于作為連續(xù)相的無定形軟段中。連續(xù)相聚酯嵌段中的軟段和未結(jié)晶段構(gòu)成，整個TPEE彈性體的分子排布是一個雜亂的網(wǎng)絡(luò)和部分連續(xù)的晶態(tài)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)堆疊組成。在受其他的力學(xué)作用下，應(yīng)力傳至結(jié)晶相，當(dāng)晶體受力而逐漸定向時(shí)，則應(yīng)力傳至網(wǎng)狀部分，終應(yīng)力由高彈性區(qū)域承擔(dān).TPEE在高低溫狀態(tài)下，性能，耐溫性良好，經(jīng)測試，一般普通型在110～140℃的十小時(shí)不斷的加熱環(huán)境中，仍然能夠不失比重，其抗凍性佳，在低溫條件下柔韌性好，并保持的抗沖擊性能，在應(yīng)變力很小的情況下，其的彈性模量比同級別的其他熱塑性體都好，與TPU相比，在低溫環(huán)境下不會變硬，同時(shí)耐酸堿性要比TPV強(qiáng)，別的不說，光TPEE的彈性就將近TPU的1/5，但是TPEE存在一定的缺陷，當(dāng)處于高溫?zé)崴袝r(shí)，其性能相對較差，柔韌性不足，而且在價(jià)格上比較昂貴，然而TPEE屬于可回收利用的高綠色環(huán)保型材料，使之應(yīng)用于生活，工業(yè)等各個領(lǐng)域，且呈現(xiàn)出迅速發(fā)展的趨勢。
TPEE性能：TPEE是一種具有綜合性能的工程彈性體，強(qiáng)度高，回彈性好，抗蠕變、沖擊和屈撓疲勞性及耐磨性能均很好。TPEE的力學(xué)性能與其組成有密切關(guān)系，隨著聚合物中硬段含量的增加，產(chǎn)品硬度、密度、熔點(diǎn)、軟化點(diǎn)、彎曲模量和拉伸強(qiáng)度提高，而拉斷伸長率和回彈性則相應(yīng)降低。TPEE具有的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好。TPEE在110～140℃連續(xù)加熱10h基本不失重，因而TPEE的使用溫度非常高，短期使用溫度更高，能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150-160℃)，并且它在高低溫下力學(xué)性能損失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)TPU。此外，TPEE還具有出色的耐低溫性能。TPEE脆化溫度低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長期使用。由于TPEE在高、低溫時(shí)表現(xiàn)出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用。TPEE的耐油性，在室溫下能耐大多數(shù)極性溶劑（如酸、堿、胺及二醇類化合物），但不耐鹵代烴（氟里昂除外）及酚類。其耐化學(xué)品性的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對大多數(shù)有機(jī)溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透蝕能良好，其燃油滲透性僅為氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、丁腈橡膠等耐油橡膠的三百分之一跟三分之一左右。但TPEE耐熱水性能較差，添加聚碳酰胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。在TPEE分子鏈中的PBT硬段引進(jìn)苯基衍生物PEN，可以獲得耐水性和耐熱性更好的TPEE，
TPEE加工成型：TPEE具有優(yōu)良的熱塑性和熔融穩(wěn)定性，因而加工性能良好，可用擠出、注射、吹塑、旋轉(zhuǎn)模塑及熔融澆注成型。加工前需干燥(80～120℃，6-8h)，以含水量不0.l%。在低剪切速率下，TPEE熔體黏度對剪切速率不敏感，而在高剪切速率l02-l03下，熔體黏度隨剪切速率升高而下降。TPEE熔體對溫度十分敏感，在10℃變化范圍內(nèi)，其熔融黏度變化幾倍至幾十倍，成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度。注塑級TPEE流動性好，即熔體流動速率大，適用于注塑及共混改性。為得到溫度均勻一致的熔融物，好采用往復(fù)式螺桿型注射機(jī)，槽深為漸變式，推薦的壓縮比(3.0-3.5)：1，螺桿長徑比(15-20)：1,注射壓力80-120MPa，采用慢中速注射。TPEE結(jié)晶速度快，模內(nèi)冷卻時(shí)間短，冷卻時(shí)間還與TPEE的硬度有關(guān)，硬度高可適當(dāng)短些。TPEE的熔體黏度不太高，且隨溫度變化大，所以擠出溫度宜設(shè)在比熔點(diǎn)略高的范圍內(nèi)（黏度可高些），或選用低熔體流動速率的牌號。可用普通塑料擠出機(jī)將TPEE擠出加工成片材、管材、棒材和包覆線等。采用一般漸變式螺桿，長徑比≥24：1，壓縮比為(2.5～4)：l，擠出機(jī)好有三個加熱區(qū)。吹塑成型要求樹脂具有較高的熔體黏度和熔融強(qiáng)度。TPEE的熔體黏度通常不太高，吹塑成型需要特殊牌號的TPEE。TPEE還適用于旋轉(zhuǎn)成型和熔融澆注成型等工藝。熔融黏度較低的TPEE粉料，在低剪切速率下，可采用旋轉(zhuǎn)成型方法制備厚薄均勻的中空制品。如用旋轉(zhuǎn)成型工藝加工球、小型充氣無內(nèi)胎輪胎等。熔融澆注成型則有加工費(fèi)用低、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
TPEE應(yīng)用：TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學(xué)品并要求足夠強(qiáng)度的領(lǐng)域。如：聚合物改性、汽車部件、耐高低溫電線護(hù)套、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉(zhuǎn)成型輪胎、撓性連軸節(jié)、消音齒輪、電梯滑道、化工設(shè)備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。TPEE的產(chǎn)品牌號有美國杜邦公司的TPEE 5526,5556，4056，4069等，廣泛用于電線電纜以及密封件等。通過對軟硬段比例的調(diào)節(jié)，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比，在低應(yīng)變條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當(dāng)以模量為重要的設(shè)計(jì)條件時(shí)，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。TPEE具有的拉伸強(qiáng)度。與聚氨酯(TPU)相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負(fù)載。在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，而低溫時(shí)又不象TPU那樣過于堅(jiān)硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強(qiáng)度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當(dāng)。在低應(yīng)變條件下，TPEE具有的耐疲勞性能且滯盾損失少，這一特點(diǎn)與高彈性相結(jié)合，使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。



TPEE具有的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好;TPEE在110~140℃
連續(xù)加熱10h基本不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，失重僅為
0.05%和0.1%，因而TPEE的使用溫度非常高，短期使用溫度更高，能
適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150~160℃)，并且它在高低溫下機(jī)械
性能損失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)TPU此外
TPEE還具有出色的耐低溫性能，TPEE脆點(diǎn)低于-70℃并且硬度越低，
耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長期使用。由于TPEE在高、低
溫時(shí)表現(xiàn)出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70~200℃使用。




產(chǎn)品參數(shù)

性能項(xiàng)目 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] 測試方法 測試數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)單位
基本性能 24小時(shí)吸水率 ASTM D-570 0.3 %
物理性能 泰伯磨耗量 CS-17輪 ASTM D-1044 7 mg/1000rev
泰伯磨耗量 H 18輪 ASTM D-1044 77 mg/1000rev
熔體流動速率 ASTM D-1238 8.5 g/10min
比重 ASTM D-792 1.22
機(jī)械性能 初耐撕裂性能 ASTM D-1004 175 kn/m
硬度計(jì)硬度 ASTM D-2240 63
揉曲模量 23℃ ASTM D-790 330 Mpa
埃佐沖擊強(qiáng)度 23℃ ASTM D-256 不破裂 J/m
斷裂拉伸力 ASTM D-638 41 Mpa
拉伸力 5%伸長 ASTM D-638 12 Mpa
10%伸長 ASTM D-638 16 Mpa
斷裂伸長 ASTM D-638 420 %
熱性能 熔點(diǎn) ASTM D-3418 211 ℃
熱畸變溫度 @0.5Mpa ASTM D-648 115 ℃
維卡軟化點(diǎn) ASTM D-1525 95 ℃
熱畸變溫度 @0.18Mpa ASTM D-648 51 ℃
其它性能 耐揉曲切口增長性能 ASTM D-1052 >5×105

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