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結晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大.注意選擇澆口位置,防止產生縮孔和變形。
收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,并有冷卻系統。加熱時間不宜過長,否則會發生分解,灼傷。軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模??赡馨l生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂。
聚乙烯板是用兩種高壓液相法工藝生產的,即釜式法和管式法。釜式法工藝生產的聚合物具有狹窄的分子量分布,有較多的支鏈;而管式法工藝的產品分子量分布較寬,支鏈較少。除聚合反應器外釜式法和管式法的工藝步驟相似。管式法大單線反應器能力為20萬噸/年,釜式法大單線反應器能力為18萬噸/年,是QGPC公司用Orchem(CdF)技術建在卡塔爾的裝置。
HDPE是一種由乙烯共聚生成的熱塑性聚烯烴。雖然HDPE在1956年就已推出,但這種塑料還沒達到成熟水平。這種通用材料還在不斷開發其新的用途和市場。
HDPE有數不清的應用,范圍從可重復使用的薄壁飲料杯到5-gsl罐,消費國內生產的HDPE的1/5。注塑品級一般熔體指數5~10,有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物;有韌性、耐用的食品和涂料罐;高抗環境應力開裂應用,如小型發動機燃料箱和90-gal垃圾罐。
一般的HDPE熔點為142℃,分解溫度為300℃;注塑溫度的可調區間較大。注塑時,一般使用溫度為180℃-230℃;因是烯烴類塑料,它不吸水,生產時,不需烘干,但為了產品質量,可用60℃溫度烘干1hr,以排出浮水;聚乙烯的熔體粘度大,流長比小,薄壁制品可能缺膠,因此,澆口和流道相對較大;制品易帶靜電,表面易吸埃。收縮率為16‰,溢邊值為0.05mm。