尼龍棒是一種重要的工程塑料，可以代替機械設(shè)備的耐磨部件，代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。具有韌性好，耐磨力強，耐油，抗震，拉伸，彎曲強度好，并具有吸水性小、尺寸穩(wěn)定性好等特點，因而被用來加工各種耐磨的高強度零件。 適用于制作耐磨零件，傳動結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿紡織機械零件，化工機械零件，化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板，驅(qū)動軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈，梭子、套簡，軸套連接器等。

主要特性
機械強度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性、的耐磨性、機械加工性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現(xiàn)象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好。

應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛用于化工機械，防腐設(shè)備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件，傳動結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設(shè)備等 。

用途
尼龍棒具有韌性好、耐磨力強、耐油、抗震、拉伸、彎曲強度好，并具有吸水性小、尺寸穩(wěn)定性好等特點，因而被用來加工各種耐磨的高強度零件。 產(chǎn)品用途廣泛，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料;鑄型尼龍廣泛代替機械設(shè)備的耐磨部件，代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件，傳動結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板，驅(qū)動軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈、梭子、套簡、軸套連接器等

影響注塑尼龍異形件強度的幾點注塑工藝

1.增加注射壓力可提高注塑尼龍異形件的拉伸強度

尼龍比其他硬橡膠更具彈性，因此注射成型零件的密度會隨著壓力的增加而增加，這是相對明顯的。當(dāng)塑料零件的密度增加時，其抗張強度自然會增加，否則會降低。但是，當(dāng)致密化增加到尼龍可以達到的大值時，壓力增加時抗拉強度不會繼續(xù)增加，但是注塑件的殘余內(nèi)應(yīng)力會增加，使注塑件變脆，所以應(yīng)該足夠了其他材料也有類似情況，但明顯程度會有所不同。

2.注射模具傳熱油可提高賽鋼和注塑尼龍異形件的強度

尼龍和POM是結(jié)晶塑料，注射部件的冷卻速度可以減慢，并且塑料的結(jié)晶度可以提高，同時，由于冷卻速度的降低，注塑件的殘余內(nèi)應(yīng)力也降低了。因此，注入熱油的尼龍和POM零件的抗沖擊性和拉伸強度將相應(yīng)提高。需要注意的是，由熱油機注入的尼龍和POM零件的尺寸與由水機注入的注射零件的尺寸略有不同，并且尼龍零件可能更大一些。

3.熔化速度太快，即使注射溫度為180℃，也會生膠

通常，將pvc90度的材料在180℃下注入，溫度足夠，一般不會出現(xiàn)生膠的問題，但常常是由于未引起操作者注意的原故，或者為了加快生產(chǎn)而有意加快熔膠速度，使得螺桿后退的速度相當(dāng)快。例如，螺桿僅需兩到三秒鐘即可抽出一半以上的熔融橡膠。 PVC材料的加熱和攪拌時間嚴重不足，導(dǎo)致溫度不均勻和生橡膠的混合，使注塑尼龍異形件的強度和韌性都將變得很差。

MC尼龍板-MC901尼龍板-20毫米MC尼龍板

PA尼龍棒 PA尼龍板 MC尼龍棒 MC尼龍板，
尼龍6（白色）：該材料具有的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使 尼龍6 成為一種“通用級”材料，用于機械結(jié)構(gòu)零件和可維護零件的制造。
　尼龍66+MOS2 （灰黑色）：這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使材料承載和耐磨性能均有提高。
澆鑄尼龍板
　　又稱MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍?！耙运艽?、性能”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
　　目前市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種：
　　MC 尼龍（象牙白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好，強度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機加工性能好等。
　　MC901 （藍色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動齒輪的理想材料。
　　PA6+ 油（綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍，是為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發(fā)的，地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。
　　PA6+ 二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。
　　PA6+ 固體潤滑劑（灰色）：采用有專利權(quán)的鑄型尼龍6的配方，內(nèi)含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，的磨擦性，的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件，是含油尼龍的補充。