產品施工服務承諾
1、為客戶提供全面技術支持。在接到客戶通知書后，我們將根據客戶需要及時提供產品技術、產品零配件等相關資料，滿足產品售后服務的各種需要，同時公司將根據貴單位要求將派遣施工技術人員進行施工。.
2、在工程施工中我公司承諾施工工程師、技術人員的到位，施工設備的性及完好，施工質量。
3、對于因在運輸、中轉過程中造成產品破損質量問題，我們在接到客戶通知后，短時間內派人到現場核實，如核實屬實我們立即免費更換。


產品質量承諾
1、產品生產全部采用原材料。
2、本公司規定定期或按客戶要求，隨時委托國家檢測機構對產品指標進行檢測并出具相應的檢測報告。
3、本公司嚴格按照ISO9001-2015版國際質量體系標準，對產品的生產、質量檢測、計量、售后服務等實行全過程的監控與管理，確保產品質量完全達標。
4、如果由于我公司提供的產品自身（使用方人為造成損壞或不可抗拒自然災害造成的損失除外）存在質量問題影響工程進度及工程質量，我方將對有質量問題的產品一律實行“三包”，即包退、包換、包修；并對客戶反饋的產品質量（不包括人為破壞）問題24小時內派人解決處理。


土工膜熱熔墊片優點：
1.幅寬、厚度規格。
2.具有優良的耐環境應力開裂性能及優良的耐化學腐蝕性能。
3.優良的耐化學腐蝕性能。
4.具有較大的使用溫度范圍和較長的使用壽命。
土工膜使用場地：
使用于垃圾填埋場、尾礦儲存場、渠道防滲、堤壩防滲及地鐵工程等。



熱熔墊片安裝時應按梅花形進行布置。垂直方向間距不大于80cm、水平方向每卷防水板不小于3個、隧道頂部縱橫向間距應小于50cm。熱熔墊片安裝時，在隧道開挖面用槍把熱熔墊片縱橫向有序排列固定好土工布，鋼釘尾部如有凸起則用錘子錘平，以確保沒有凸出的鋼釘將防水板刺破。熱熔墊片固定住土工布后用3至5名操作工人開始鋪設防水。

焊接施工工藝流程
土工膜接縫焊接采用雙軌熱熔焊機焊接，其焊接工藝流程為：調節焊縫尺寸——焊接界面清理——熱熔焊接——外觀檢驗——組破壞試驗——項目經理驗收
在修補、覆蓋或雙軌熱熔焊機無法達到的部位，我們使用擠壓熔焊機，其焊接工藝為：膜面清理——熱風粘接定位——焊縫區打毛——擠壓焊拉——外觀檢駘——樣件破壞試驗——項目經理驗收


焊縫質量檢測
1. 檢測方法應采用充氣法及室內試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質量要求:
1.對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。
2. 對單焊縫和T形結點及修補點應采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3. 室內試驗.焊縫抗拉強度應大于母材強度。
4. 質量檢驗應隨施工進展進行。
5.參考依據:《防水板應用技術工程CTTT/T238-1998》