一般的HDPE熔點為142℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調區間較大。注塑時，一般使用溫度為180℃-230℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需烘干，但為了產品質量，可用60℃溫度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁制品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；制品易帶靜電，表面易吸埃。收縮率為16‰，溢邊值為0.05mm。

PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。大多數PE用于薄膜，通用低密度PE（LDPE）或線性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜級一般用于要求的拉伸性和的防滲性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、雜貨袋和食物包裝。

高分子聚乙烯板的用途：
1、在造紙行業中，主要利用高分子聚乙烯板的耐磨性，主要制品是真空吸水箱面板和刮水板等。
2、在紡織行業中，主要是利用高分子聚乙烯板的耐沖擊性和耐磨性，主要制品有各種皮結，齒輪、棉卷、扦子等。
3、在陶瓷行業中，主要是利用高分子聚乙烯板的耐磨性和不粘著性，主要制品有各種規格的滾壓頭濾板、車輪等。
4、在機械行業中，主要是利用高分子聚乙烯板的耐磨、耐沖擊和自潤滑性，主要制品有各種滑塊、耐磨條、軸套，各種銷軸、齒輪、凸輪、葉輪等等。

分子量聚乙烯板的成型過程：
1、潤滑劑：分子量聚乙烯板材的成型過程中，為改善其工藝性能、不出現或少出現熔料黏附在金屬表面的現象、板材的外觀質量，而在配方中加入的助劑；熔料成型過程中，起到潤滑作用，使制品容易脫模或離輥的助劑。
2、外潤滑劑：外潤滑劑加入樹脂中是為了降低塑化熔料溫度、減少熔料與設備表面的摩擦力、阻止熔料黏在設備金屬表面上，如樹脂中加入石蠟或硅油等，即可起到外潤滑作用。
3、著色劑：分子量聚乙烯板材中用到的塑料制品用著色劑，是一種很細微的顆粒狀有色顏料。把它均勻的調和在樹脂或油中，使塑料制品得到需要的色澤，以適應其工作條件要求和增加美觀。這種有色顏料既是著色劑。

分子量聚乙烯板材保養保存時，需要注意溫度、濕度的控制，一般倉庫溫濕度的變化，直接受到庫外自然氣候變化影響。因此，我們需要熟悉各種商品的特性，及時掌握自然氣候的變化規律，以及對倉庫溫度的影響，以便適當的控制倉庫的溫度，改善商品儲存環境，確保商品質量的安全。倉庫溫濕度管理時，需要按照自然氣候和倉庫溫濕度變化規律，根據商品的自然屬性和特性，科學地運用密封、通風和吸濕等方法，合理的調節倉庫的溫濕度，以達到安全儲存的目的。

分子量聚乙烯板的抗沖擊性能：分子量聚乙烯的抗沖強度和它的分子量有關，分子量低于200萬時，隨分子量增長，沖擊強度增高，在200萬左右達到一峰值，這時峰后，分子量 再升高沖擊強度反而會下降。這是由于分子鏈非常時妨礙了它的光晶作用，使在大分子中存在大的無定形區因而可以吸收較大的沖擊能量。分子量聚乙烯即使有-40oC低溫下，仍有很譏的抗沖擊性能，甚至在液氣-269oC溫度下，仍然能 保持較好的耐沖擊性能，這種的低溫特性，使分子量聚乙烯的應用擴展到低溫工程領域。