TPEE彈性體 硬度40D到70D之間具有 ：

A 級：
構造強度高 耐蠕變性好 回彈性優良 抗沖擊和耐彎曲疲倦 耐磨 尺寸穩定 在低溫時具有柔韌性 在高溫下也能堅持良好的性能 能抵抗許多工業化學品 油和溶劑招致的腐蝕。

B 擠出級： 熔體強度介于級 和吹塑級 之間 主要用于擠出各種管材。

C 吹塑級： 除具有級的特性外，還具有良好的熔體強度 用于吹塑各種防塵罩 護套和異型軟管，如：CVJ防塵罩 轉向器護套 減震器護套 牽引聯合罩 波紋管 發起機進氣風管等。

D 阻燃級： 各種阻燃的用處，包括線纜 軟管 護套等。環保型產品 氧指數到達27 易燃測試為UL-94-V0級。

E 改性級：的塑料改性劑。

二、主要應用于：

汽車部件：平安氣囊配套件 后衣箱鎖總成 門鎖總成 門把手密封環 減震板 消音齒輪 管塞 梗塞 球頭 窗玻璃減震座 減震底盤 底盤耐石擊涂層等。

制鞋：鞋低 鞋跟 旱冰鞋 鞋輪子等。

電子電器：電焊把電纜護套 電器彈性按鍵 無繩電話天線罩 電線電纜等。

工業制造：電梯滑道 高壓墊圈 消音齒輪 卷煙機彈簧片 儀器儀表等。

其他：電開工具 體育用品 生活用品 塑料合金《共混和粘接PC/PVC/ABS/PBT/PET等極性塑料。

主要用處： 主要用于請求減震，耐沖擊 耐曲繞 耐油，耐化學品 并請求 良好的密封范疇和彈性以及足夠強度的范疇。如：變速桿球柄，滾軸 連軸器，索環和密封件；工程制品，工業制造 汽車部件 帶類 軟硬管道；電纜套塑 織物涂覆，傳動帶 軟管 電纜接頭；齒輪 軸承 電話線包線 電子電器 消防水龍帶 軟硬復合制品；密封劑 各種齒輪類 電話天線 緊縮彈簧 管覆層 運動用品 日用消費品 軟管套 以及液壓軟管帶 管道 密封資料；體育用品的薄膜及部件等 ，包括高爾夫球的表皮層 應用成型資料。

TPEE 美國杜邦 3078可發泡 耐低溫 食品級
TPEE 美國杜邦 4556食品級 中等硬度 淺米色
TPEE 美國杜邦 8238級 齒輪，拉鏈、鏈輪
5555HS 耐熱 抗蠕變
TPEE 美國杜邦 5556抗蠕變 熱穩定 中等硬度 食品級
TPEE 美國杜邦 6356抗蠕變 耐化學 熱穩定 食品級
TPEE 美國杜邦 4068 擠出 注塑成型
TPEE 美國杜邦
4056食品級 低硬度 熱穩定有彈性
TPEE 美國杜邦 4069 抗蠕變 耐低溫沖擊
TPEE 7246 美國杜邦 7246級 用處：齒輪，拉鏈、鏈輪
TPEE 美國杜邦 6456
TPEE 美國杜邦 G4074
TPEE 美國杜邦 G4778-NC

TPEE 美國杜邦 HTR8425 NC010

TPEE 美國杜邦 MB80L BK00
TPEE 美國山都坪 203-50
TPEE 日本旭化成 AR760B

TPEE 日本東麗 4767W
TPEE 日本東麗 5557
TPEE 日本東麗 7247M

TPEE 美國杜邦 3078 TPC-ET 注吹成型|注射成型|擠出吹塑成型

TPEE 美國杜邦 4056 TPC-ET 注射成型|擠出成型

TPEE 美國杜邦 4068 TPC-ET 注射成型|擠出成型

TPEE 美國杜邦 4068FG TPC-ET 用于非特定食品應用

TPEE 美國杜邦 4069 TPC-ET 食品級 海翠料

TPEE 美國杜邦 4556 TPC-ET 食品級

TPEE 美國杜邦 5526 TPC-ET 食品級FDA認證

TPEE 美國杜邦 5555HS TPC-ET 電線電纜應用

TPEE 美國杜邦 5556 TPC-ET 電線電纜應用

TPEE 美國杜邦 6356 TPC-ET 食品級、用于管道與汽車范疇

TPEE美國杜邦 7246 食品級、熱穩定 電線電纜料,汽車部件用于管道與汽車范疇

TPEE 美國杜邦 8238 TPC-ET 食品級、用于管道與齒輪和鏈輪

TPEE 美國杜邦 5526 高韌性 抗彎曲性好 耐磨好 韌性好 耐低溫

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TPEE注塑工藝;
1.料筒溫度：
熔料溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或運用空氣放射法來量度。射料缸的溫度設定取決于熔膠溫度、螺桿轉速、背壓、射料量和注塑周期。您假如沒有加工某一特定級別塑料的經歷，請從低的設定開端。為了便于控制，射料缸分了區，但不是一切都設定為相同溫度。假如運作時間長或在高溫下操作，請將區的溫度設定為較低的數值，這將避免塑料過早凝結和分流。注塑開端前，確保液壓油、料斗封鎖器、模具和射料缸都處于正確溫度下。
2.熔料溫度：熔體溫度對熔體的活動性能起主要作用，由于塑膠沒有詳細的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段，塑膠分子鏈的構造與組成不同，因此對其活動性的影響也不同，剛性分子鏈受溫度影響較明顯，如PC、PPS等，而柔性分子鏈如：PA、PP、PE等活動性經過改動溫度并不明顯，所以應依據不同的資料來調校合理的注塑溫度。
3.模具溫度：有些塑膠料由于結晶化溫度高，結晶速度慢，需求較高模溫，有些由于控制尺寸和變形，或者脫模的需求，要較高的溫度或較低溫度，如PC普通請求60度以上，而PPS為了到達較好的外觀和改善活動性，模溫有時需求160度以上，因此模具溫度對改善產品的外觀、變形、尺寸，膠模方面有不可抵估的作用。
4.注射壓力：熔體克制行進所需的阻力，直接影響產品的尺寸，重量和變形等，不同的塑膠產品所需注射壓力不同，關于像PA、PP等資料，增加壓力會使其活動性顯著改善，注射壓力大小決議產品的密度，即外觀光澤性。它沒有固定的數值，而模具填充越艱難，注塑壓力也增大。
5.鎖模壓力：為了對立注射壓力，必需運用鎖模壓力，不要自動地選擇可供運用的大數值，而要思索投影面積，計算一個合適的數值。注塑件的投影面積，是從鎖模力的應用方向看到的大面積。對大多數注塑狀況來說，它約為每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛頓。但是這只是個低數值，而且應當作為一個很粗略的經歷值，由于，一旦注塑件有任何的深度，那么側壁便必需思索。
6.背壓：在塑料熔融、塑化過程中，熔料不時移向料筒前端（計量室內），且越來越多，逐步構成一個壓力，推進螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快，確保熔料平均壓實，需求給螺桿提供一個反方向的壓力，這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱為背壓。這是螺桿后退前所需要產生及的壓力，采用高背壓雖有利于色料分布平均及塑料凝結，但卻同時延長了中螺桿回位時間，減低填充塑料所含纖維的長度，并增加了注塑機的應力；故背壓越低越好，在任何狀況下都不能注塑機注塑壓力（高定額）的20%。
7.注射速度：熔體在炮筒內（亦為螺桿的推進速度）的速度（MM/S）注射速度決議產品外觀、尺寸、收縮性，活動情況散布等，普通為先慢——快——后慢，即先用一個較的速度是熔體更過主流道，分流道，進澆口，以到達均衡射膠的目的，然后快速充模方式填充溢整個模腔，再以較慢速度補充收縮和逆流惹起的膠料缺乏現象，直到澆口凍結，這樣能夠克制燒焦，氣紋，縮水等質量不良產生。
TPEE（熱塑性聚酯彈性體）是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結晶的聚酯構成無定形相聚酯硬段局部結晶構成結晶微區，起物理交聯點的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強度；軟段賦予它彈性，使它象橡膠；硬段賦予它加工性能，使它象塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的運用壽命；與工程料相比，同樣具有強度高的特性，而柔韌性和動態力學性能更好。

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