較高的分子量導致較高的聚合物粘度，不過粘度也與測試所用的溫度和剪切速率有關。用流變或分子量測量對材料的分子量進行表征。HDPE的品級一般具有的分子量范圍是40 000～300 000，重均分子量大致與熔融指數范圍相對應，即從100～ 0.029g/10min（230℃，2.16kg）。通常地，更高的Mw（更低的熔融指數MI）增強了熔體強度、更好韌性和ESCR，但是更高Mw使加工

抗氧劑的加入可防止聚合物在加工過程中降解，并防止制成品在使用中氧化。抗靜電添加劑用于許多包裝品級以減少瓶子或包裝物對灰塵和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加劑配方，例如與電線、電纜用途相關的銅抑制劑。優良的耐氣候性和抗紫外線（或日光）可通過添加抗UV添加劑。沒有添加抗紫外線或炭黑的PE，建議不要持續在戶外使用。高等級的炭黑顏料提供了優良的抗UV性并可經常在戶外應用，如電線、電纜、槽池村層或管子。

PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。大多數PE用于薄膜，通用低密度PE（LDPE）或線性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜級一般用于要求的拉伸性和的防滲性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、雜貨袋和食物包裝。

高分子聚乙烯板的用途：
1、在造紙行業中，主要利用高分子聚乙烯板的耐磨性，主要制品是真空吸水箱面板和刮水板等。
2、在紡織行業中，主要是利用高分子聚乙烯板的耐沖擊性和耐磨性，主要制品有各種皮結，齒輪、棉卷、扦子等。
3、在陶瓷行業中，主要是利用高分子聚乙烯板的耐磨性和不粘著性，主要制品有各種規格的滾壓頭濾板、車輪等。
4、在機械行業中，主要是利用高分子聚乙烯板的耐磨、耐沖擊和自潤滑性，主要制品有各種滑塊、耐磨條、軸套，各種銷軸、齒輪、凸輪、葉輪等等。

分子量聚乙烯板的成型過程：
1、潤滑劑：分子量聚乙烯板材的成型過程中，為改善其工藝性能、不出現或少出現熔料黏附在金屬表面的現象、板材的外觀質量，而在配方中加入的助劑；熔料成型過程中，起到潤滑作用，使制品容易脫模或離輥的助劑。
2、外潤滑劑：外潤滑劑加入樹脂中是為了降低塑化熔料溫度、減少熔料與設備表面的摩擦力、阻止熔料黏在設備金屬表面上，如樹脂中加入石蠟或硅油等，即可起到外潤滑作用。
3、著色劑：分子量聚乙烯板材中用到的塑料制品用著色劑，是一種很細微的顆粒狀有色顏料。把它均勻的調和在樹脂或油中，使塑料制品得到需要的色澤，以適應其工作條件要求和增加美觀。這種有色顏料既是著色劑。

正因為分子量聚乙烯板的一些特性：抗沖擊強度高，摩擦系數低，自潤滑性能優良等品質，可以滿足客戶的不同性能需求。可廣泛應用于采礦業、選煤廠、冶金工業、熱電廠、造船業等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機的滑道、跳汰機篩板、浮選機襯板、船舶貨艙內襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應用，具有物所超值的特別優勢。