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PFA應用:可熔性聚四氟乙烯PFA的應用領域與聚四氟乙烯相同,但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復雜的制品。加熱電線申的導體用電阻線,加熱電線繞在列管外,通電后發熱,比蒸汽加熱列管容易保溫,控制方便,操作簡單又經濟。PFA加熱電線更適合于較短管道的加熱,對長距離管道因電壓降過大而能耗大。大口徑、長距離管道的加熱保溫目的是降低管道中流體的黏度,為此開發出表面電流加熱法(SECT),SECT法的原理是交流電的表面效應在管道中的應用。電流在導體表面流過,特別對于磁性強的鋼管,電流僅在鋼管內壁深度1mm處集中流動而使管道發熱。發熱鋼管(SECT管)中的SECT線(耐熱絕緣電線)通過交流電后,SECT管的內壁發熱量占80%-90%,而SECT線的發熱量占10%-20%。例如直徑457mm、長3km的輸送管道內,用直徑25mm的發熱鋼管2根,用3kV、100A的交流電,則每米長管道的發熱量為90W。輸送3kV高壓電的導體外包覆有機硅橡膠,橡膠層外覆PFA電線,使有機硅橡膠的耐電暈性和PFA的耐熱性、耐應力開裂性相結合,并利用PFA的低摩擦性讓PFA電線能順利地敷設于發熱鋼管內。SECT線的結構是在直徑6mm的導體外包覆3.5mm厚的有機硅橡膠,再外包兩層各厚1.6mm的PFA,成為直徑16mm的發熱線,這種包線可加熱至120~150℃,用以輸送重油。
pfa回收,PFA的熔點大約為580F,密度為2.13— 2.16g/cc(克/立方厘米)。PFA與 PTFE和FEP相似,但在302T以上時,機械性能略優于FEP,且可在高達500F下的溫度下使用,它的耐化學品性與PTEF相當。
pfa回收,物料性能: 1、為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強,溶體粘度下降,而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。 2、長期使用溫度-80--260度,有的耐化學腐蝕性,對所有化學品都耐腐蝕,摩擦系數在塑料中低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。
可熔性聚四氟乙烯PFA是乳白色半透明固體,密度2.1-2.17g/cm3,由于側基與主鏈之間有醚鍵存在,使吸水率略大于聚四氟乙烯,約為0.03%。可熔性聚四氟乙烯拉伸強度接近或略聚四氟乙烯,約為28-30MPa,高溫下的強度保持率聚四氟乙烯,例如在285℃經2000h后,拉伸強度、伸長率基本不變,耐彎曲壽命長,可反復彎折,遠優于聚四氟乙烯,也具有如同聚四氟乙烯的良好的自潤滑性。另外PFA在寬廣的溫度范圍內還顯示了相當高的體積電阻率值。與PTFE一樣,PFA的化學性能極為穩定,除了在熔融金屬和高溫氟氣體中會分解外,其它化學藥品對它幾乎沒有影響。PFA阻燃性能,不加任何阻燃劑,也能達到UL94V-O級水平。它的極限氧指數高達95%。
PFA原料的摩擦系數是0.236,PFA材料的摩擦系數是0.08,聚四氟乙烯的摩擦系數接近于0。PFA樹脂摩擦系數雖大于FEP和PTFE,但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機械性能與聚四氟乙烯樹脂十分相似,它可在聚四氟乙烯應用的溫度范圍內使用,所以將PFA樹脂和FEP樹脂比較,物理機械性能也較接近,但提高溫度后兩者的差別就較大,PFA原料高溫時強度要比FEP好。耐應力開裂性能顯著優于FEP。PFA的物理機械性能、電性能、化學穩定性、潤滑性、不粘性、阻燃性和耐大氣老化性等與PTFE基本相同。其特點是具有良好的熱塑性,可用注射、擠出、吹塑等方法成型。PFA的熔點雖比PTFE低,但長期使用溫度卻與PTFE相同,而且在高溫下的機械強度優于PTFE。PFA的介電常數和介質損耗角正切均很小,并且受溫度的影響很小,是一種理想的高頻絕緣材料。
PFA原料的摩擦系數是0.236,PFA材料的摩擦系數是0.08,聚四氟乙烯的摩擦系數接近于0。PFA樹脂摩擦系數雖大于FEP和PTFE,但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機械性能與聚四氟乙烯樹脂十分相似,它可在聚四氟乙烯應用的溫度范圍內使用,所以將PFA樹脂和FEP樹脂比較,物理機械性能也較接近,但提高溫度后兩者的差別就較大,PFA原料高溫時強度要比FEP好。耐應力開裂性能顯著優于FEP。
PFA管材作為化學品供給管道時的焊接安裝
PFA管材及其管件,管道、附件都是通過PFA焊接機進行焊接,與設備連接通常為法蘭連接,這類管道一般用于接收裝置至化學品接收儲罐至供給裝置的管路。
利用PFA管材構成的化學品供給管路,自接收裝置至化學品儲罐,再由化學品儲罐至化學品供給裝置。由外套管及內管組成,外管均為透明PVC管,內管由焊接型PFA管及PFA彎頭組成。
在對PFA管材的內管焊接時,外套管幾乎同步安裝,內管直管連接完畢,外套管也隨即套于內管外部完成,僅在彎頭處預留暫不安裝。外套管的直管連接為直二通粘接,待內管彎頭焊接完畢后,將外套管承接彎頭對稱剖成兩半,然后扣子內管彎頭外,并與外套管兩端粘接,對剖縫用熱風焊及PVC焊條焊接復原,作法同普通PVC塑料熱風焊。
內管直管及彎頭、法蘭焊接前,先將待焊的兩個端口相對固定在焊接設備夾具內,兩個端面之間的間隙內設一塊雙面加熱板,該加熱板加熱時不與管道端面接觸,通過熱使兩端面達到熔化溫度。當熔化程度合適時,立即撤去加熱板,迅速使兩個端面接觸并施加一定壓力,使管端熔化物流動,它能形成混合與熔接,當冷卻后,原始接觸面消失了,同時,兩個端面結合在一起了,焊縫始終不發生變化。
在焊接PFA管材的時候,操作場所應干凈、干燥,并且具有良好的通風設備;同時不得將加熱板任何一面,因加熱時接觸管端而發生污損,應避免觸及管端;且管子的切割應采用帶棘輪的切割刀切割管子。
在焊接過程中,接口不得錯位;要始終保持PFA管材清潔。管道與設備連接,一般采用法蘭連接,法蘭與管子采用焊接連接,要求如前所述,管法蘭與設備接口法蘭的連接方法與普通法蘭連接方法相同。
PFA(又名:高氟氫俗稱可熔性聚四氟乙烯)保持了PTFE的的化學穩定性,耐高、低溫性能,介電性能。自潤滑性、抗粘性、不燃性和耐老化性能。其的特點是耐折、耐開裂性能好,高溫時的機械強度是PTFE的1.6倍以上。具有化學純性、高溫耐穩定性、電氣性、摩擦損失小,對摩擦及潛變抗力差、膨脹率大體積較易改變。
用途:
PFA棒半導體制造裝、PFA棒置熱交換器、PFA棒蒸氣配管高純度試劑輸送管、各種腐蝕性介質(苛刻溶劑)PFA棒輸送管道、PFA棒復式離子膜法燒堿生產中進出口撓性軟管、PFA棒各種頻率電纜護套,PFA板槽絕緣管全包氟塑膠O型密封圈用管。
PFA管和F46管主要的區別表現在性能方面
之前已經跟大家分別介紹過PFA管和F46管,所以對這兩種產品應該都不會陌生,這里要將這兩者放在一起作對比,看看PFA管和F46管的區別主要體現在哪些方面,以便于為管材的選用提供參考。
通過對和F46管配方成份的分析鑒定,不僅確定了其中成分含量,同時也更深入的了解到了PFA管和F46管各自的特性以及兩者的差異性。
由于所采用原料的關于,保持了F46管的化學穩定性、機械性能、電絕緣性、自潤滑性、不粘性、不燃性和耐老化性等特定。但它的熔體粘度比F46管低的多,所以可用普通熱塑性塑料成型方法加工。
測試證明,PFA管的高溫穩定性能好,高溫機械強度也比F46管強,而且因為比較柔軟的緣故,它的耐折性和耐開裂性方面也表現良好。有如此多的性能,PFA管才會吸引如此多的消費者關注。
在其生產過程中,要嚴格控制PFA管的成型溫度,不要超過475度;同時模具應加熱至150-200度,澆注系統對料流阻力應小。由于PFA管因熔融的材料對金屬有腐蝕作用,所以它的模具需要電鍍鉻處理。
綜合上述特性來看,PFA管比較適合用來制作耐腐蝕件、減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件,會給用戶帶來意想不到的良好使用效果。
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