鑄型尼龍與普通尼龍6的區(qū)別： 1、聚合方法途徑不同：普通尼龍6是熔融的己內酰胺體在酸性催化劑存在下進行水解開環(huán)聚合，反應時需要高壓(高壓釜或聚合管)、高溫(250。c)和長時間(10～20小時以上)，聚合設備較為復雜，工序多。鑄型尼龍則是熔融的己內酰胺體在堿性介質存在下進行陰離子開環(huán)聚合，在常壓和l70℃左右的溫度下，只需要幾分鐘反商即可完成； 2、聚合物性能的差別：普遍尼龍6聚合體的分子蕾一般在3萬以下，結晶度不超過40%;而鑄型尼龍的分子量在7～10萬左右，結晶度可超過50%，密度也較大，因此，無論在強度，剛度、耐磨損性能和耐化學性能方面，鑄黧尼龍比普通尼龍6**得多.而且吸水性也比較小，尺寸穩(wěn)定性較普通尼龍6好； 3、制品的成型方法不一樣：普通尼龍6聚合體需要經過鑄帶、造粒、萃瑯、干燥后，才能加工成型。成型方法通常是采用注射法。注塑機設備要承受很大的眶力;模具復雜，加工精度要求很高，生產成本大。鑄型尼龍是將熔融的體連同堿性催化劑和其他助劑一起，在常壓下直接澆注入模具內成型，聚合反應和制品成型同時在一個模具內進行，工藝過程簡短，澆鑄設備簡，模具成本低； 4、成型制品的尺寸不受限制：普通尼龍6制品是通過注射成型獲得，制品的尺寸受注塑機和模具的限制，成型2公斤以上的產品就很困難了，所以一般以小型制件為主。鑄型尼龍制品在論上模具允許，制品的尺寸大小不受限制而且無方向性。通常制品為幾公斤至幾十公斤重量國外曾經制造出1100公斤的大型制品，**生產的大制件也*200~500公斤規(guī)模。

尼龍板用途： 本產品用途廣，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料；澆鑄型尼龍**代替機械設備的耐磨部件，代替銅和合金作設備的耐磨損件。MC尼龍適用于制作耐磨零件，傳動結構件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板、驅動軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈、梭子、套簡，軸套連接器等。

尼龍板質量辨別： 尼龍外觀為乳白色至淡，不含機械雜質和表面水分的勻顆粒，粒度大于40粒/克帶微小黑點顆粒含數(shù)不大于2%，特點是韌性，抗震，有較高的機械強度和耐熱性，抗沖強度較好，熔點較高，成型加工性能好，吸水性大，飽和吸水率在11%左右，易熔于酚類或甲酸中，低溫脆化溫度為零下20度—30度。 尼龍板透明PA:具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。

澆鑄尼龍板： 又稱MC 尼龍，中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑代鋼、性能”用途**。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐、絕緣等多種性能。是應用**的工程塑料，**工業(yè)領域。