內外表面光滑，摩擦系數小，有利于電纜穿裝。我們經常用到的電力涂塑復合鋼管，這種產品自身具有很多特性。，電力涂塑鋼管具有優良的抗腐蝕性能，電力涂塑鋼管的內外表面都是經過涂塑工藝加工過的，這樣的加工工藝大大地提高了產品的抗腐蝕性，使得電力涂塑鋼管能夠滿足很多工作環境的要求。
其次，電力涂塑鋼管具有優良的絕緣性，因為電力涂塑鋼管常使用于電力工程中，所以電力涂塑鋼管產品的絕緣性能是非常重要的，這樣能夠電力的正常輸送。
電力涂塑鋼管還能夠不收縮變形，產品的形狀不會因為季節的變化而發生改變，這也使得電力涂塑鋼管能夠保持很長時間的使用壽命。電力涂塑鋼管連接簡單，安裝方便，而且維修方便，這樣在使用電力涂塑鋼管產品的時候，能夠更好的掌握安裝施工的進展。
電纜穿線用涂塑鋼管生產步驟大致說來，可以分為以下幾個步驟，壓槽加工，噴砂，銹跡處理，預熱，噴涂，固化，后處理等相關工藝。這里有幾點是需要值得特別說明的是，鋼管進廠檢測是很有必要的，也是很關鍵的，檢查是否有裂縫，是否有彎扁處，是否有缺口等等，這些都關系到管道能否正常使用，生產出來的產品有消防內外涂塑鋼管，大口徑防腐涂塑管，暖通冷熱循環水管等管道我國的涂塑鋼管產品開發的時間不長，在原材料、技術工藝、制造設備等各方面與國外相比，還有一定差距。

該管道具有良好的絕緣、耐高溫、適應苛刻環境、化學穩定性能好等優點被廣泛用在電線、電纜的保護行業。消防用涂塑復合鋼管的原料是鋼管坯料，管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料。爐內溫度控制是關鍵性的問題·圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直（其實現在很多的廠家已經不用再矯直機矯直了，而是在鋼管通過軋機就直接達到了它的鋼管本身的直度了）。

鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選（現在都有激光探測檢驗）。無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規不可缺少的材料，炮筒等都要鋼管來制造。
鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。