PFA性能：PFA原料的主鏈結構賦予其與聚四氟乙烯十分相近的物理機械特性、化學性能和電性能等性能，而全氟烷氧基側基增加了鏈的柔性，改善了聚合物的熔體粘度，使其可用一般加工工藝進行熱塑加工。在PFA原料聚單體所占比例很小，所以它的熔點比FEP樹脂高，要超過300度才熔融。PFA塑料具有自熄性，是不燃物質。PFA樹脂的電性能與聚四氟乙烯、FEP樹脂相似，可作為優良的高頻絕緣材料。PFA粉末擠塑的薄膜無色，基本上是透明的，而較厚的薄片是半透明的，耐候性、耐大氣老化性好，可在戶外長期使用。

PFA的物理機械性能、電性能、化學穩定性、潤滑性、不粘性、阻燃性和耐大氣老化性等與PTFE基本相同。其特點是具有良好的熱塑性，可用注射、擠出、吹塑等方法成型。PFA的熔點雖比PTFE低，但長期使用溫度卻與PTFE相同，而且在高溫下的機械強度優于PTFE。PFA的介電常數和介質損耗角正切均很小，并且受溫度的影響很小，是一種理想的高頻絕緣材料。

PFA應用:
可熔性聚四氟乙烯PFA的應用領域與聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復雜的制品。加熱電線申的導體用電阻線，加熱電線繞在列管外，通電后發熱，比蒸汽加熱列管容易保溫，控制方便，操作簡單又經濟。PFA加熱電線更適合于較短管道的加熱，對長距離管道因電壓降過大而能耗大。大口徑、長距離管道的加熱保溫目的是降低管道中流體的黏度，為此開發出表面電流加熱法(SECT)，SECT法的原理是交流電的表面效應在管道中的應用。

四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(又：過氟烷基化物，可溶性聚四氟乙烯)
英文名稱:Polyfluoroalkoxy
比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收縮率:3.1-7.7%成型溫度：350-400℃干燥條件：
1、為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2、長期使用溫度-80--260度，有的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
3、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300%。介電性好，耐輻射性能。阻燃性大。
5、害：具有生理惰性，可植入人體內。
1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。
2、高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。
成型性能1.結晶料,吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品。
3、流動性差，極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過475度，模具應加熱至150-200度，澆注系統對料流阻力應小。
4、半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發生氣泡。并注意脫模會較困難。
5、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長期生產，模具需要電鍍鉻處理。
PFAFEPPTFE的化學性能相似，但FEP只能在200度以下使用，PTFE不能注塑。物理性能額定值單位制測試方法比重2.14到2.15g/cmsup3;ASTMD792表觀密度0.55到1.20g/cmsup3;ASTMD1895熔流率(372°C/5.0kg)1.8到25g/10minASTMD1238吸水率(23°C,24hr)0.010到0.050%ASTMD570硬度額定值單位制測試方法硬度計硬度(23°C)55到65ASTMD2240機械性能額定值單位制測試方法抗張強度ASTMD638屈服,23°C13.8到15.6MPa斷裂,23°C21.0到30.0MPa全氟烷氧基樹脂
PFA樹脂相對來說是比較新的可熔融加工的氟塑料。
PFA的熔點大約為580F，密度為2.13—2.16g/cc（克/立方厘米）。PFA與PTFE和FEP相似，但在302T以上時，機械性能略優于FEP，且可在高達500F下的溫度下使用，它的耐化學品性與PTFE相當。PFA的產品形式有用于模塑和擠塑的粒狀產品，用于旋轉模塑和涂料的粉狀產品；其半成品有膜、板、棒和管材。

PFA管材作為化學品供給管道時的焊接安裝
PFA管材及其管件，管道、附件都是通過PFA焊接機進行焊接，與設備連接通常為法蘭連接，這類管道一般用于接收裝置至化學品接收儲罐至供給裝置的管路。
利用PFA管材構成的化學品供給管路，自接收裝置至化學品儲罐，再由化學品儲罐至化學品供給裝置。由外套管及內管組成，外管均為透明PVC管，內管由焊接型PFA管及PFA彎頭組成。
在對PFA管材的內管焊接時，外套管幾乎同步安裝，內管直管連接完畢，外套管也隨即套于內管外部完成，僅在彎頭處預留暫不安裝。外套管的直管連接為直二通粘接，待內管彎頭焊接完畢后，將外套管承接彎頭對稱剖成兩半，然后扣子內管彎頭外，并與外套管兩端粘接，對剖縫用熱風焊及PVC焊條焊接復原，作法同普通PVC塑料熱風焊。
內管直管及彎頭、法蘭焊接前，先將待焊的兩個端口相對固定在焊接設備夾具內，兩個端面之間的間隙內設一塊雙面加熱板，該加熱板加熱時不與管道端面接觸，通過熱使兩端面達到熔化溫度。當熔化程度合適時，立即撤去加熱板，迅速使兩個端面接觸并施加一定壓力，使管端熔化物流動，它能形成混合與熔接，當冷卻后，原始接觸面消失了，同時，兩個端面結合在一起了，焊縫始終不發生變化。
在焊接PFA管材的時候，操作場所應干凈、干燥，并且具有良好的通風設備；同時不得將加熱板任何一面，因加熱時接觸管端而發生污損，應避免觸及管端；且管子的切割應采用帶棘輪的切割刀切割管子。
在焊接過程中，接口不得錯位；要始終保持PFA管材清潔。管道與設備連接，一般采用法蘭連接，法蘭與管子采用焊接連接，要求如前所述，管法蘭與設備接口法蘭的連接方法與普通法蘭連接方法相同。

PFA液壓軟管常用于水蒸氣與冷卻水交替輸送的液壓機上：如制作錄音機盤,全自動壓機，需在1min內交替輸入溫度180～190℃(壓力0.9～1.lMPa)的水蒸氣和冷卻水。上述工況下若用橡膠軟管則熱老化壽命短，彎曲100萬次就會泄漏蒸汽，而使用PFA軟管彎曲壽命可6倍，達600萬次，可大大節約停機檢修時間和人工費用。這種PFA軟管的內徑19mm，壁厚1.5mm,長1.4m。鋼絲編織三層的PFA軟管的爆破壓力達48MPa。PFA軟管也用于輸送各種腐蝕性、黏性物質，在食品、制藥、飲料行業中應用，具有使用壽命長、清潔、無異味、不污染等優點。