PEEK性能

　　PEEK樹(shù)脂不但耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良，并且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性和良好的尺寸不變性；

　　PEEK樹(shù)脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時(shí)的曲折強(qiáng)度達(dá)24mpa擺布，在250℃下曲折強(qiáng)度和緊縮強(qiáng)度仍有12~13mpa；

　　PEEK樹(shù)脂的剛性較大，尺寸不變性較好，線脹系數(shù)較小，很是接近于金屬鋁材料；

　　具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，化學(xué)藥品中，只有濃硫酸能消融或粉碎它，它的耐腐蝕性與鎳鋼附近，同時(shí)其本身具有阻燃性，在火焰前提下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強(qiáng)；

　　PEEK樹(shù)脂的韌性好，對(duì)交變應(yīng)力的良好耐頹廢性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美；

　　PEEK樹(shù)脂具有的摩擦學(xué)特點(diǎn)，耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損機(jī)能優(yōu)良，特別是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；

　　PEEK樹(shù)脂易于擠出和注塑成型，加工機(jī)能優(yōu)良，成型效力較高。

　　PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性不變、耐水解等優(yōu)良機(jī)能。

PEEK樹(shù)脂在歐洲市場(chǎng)的增長(zhǎng)尤以汽車(chē)零部件制品市場(chǎng)的增長(zhǎng)為迅速，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周?chē)悴考⒆兯賯鲃?dòng)部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的金屬作為制造材料。隨著汽車(chē)行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹(shù)脂的需求仍將不斷增長(zhǎng)。歐洲某車(chē)型有44個(gè)零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。

由于PEEK可耐反復(fù)的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高強(qiáng)度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。 K的主要應(yīng)用領(lǐng)域

聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂是一種性能的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢(shì)，
耐高溫、機(jī)械性能、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、
耐水解和易加工等，在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

PEEK樹(shù)脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對(duì)螺桿損傷比較嚴(yán)重，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的電絕緣性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂有良好的耐輻照性和耐剝離性，因此可 以用來(lái)制成用途的電磁線。現(xiàn)在在消毒柜和無(wú)線驗(yàn)證系統(tǒng)上，有時(shí)會(huì)采用peek，相當(dāng)不銹鋼的。能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。

peek 聚醚醚酮，英文名稱(chēng)polyetheretherketone（簡(jiǎn)稱(chēng)PEEK），它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。其構(gòu)成單位為氧-對(duì)亞苯基-氧-羰-對(duì)亞苯基，是半結(jié)晶性、熱塑性塑料。

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來(lái)制成用途的電磁線.目前在消毒柜和無(wú)線驗(yàn)證系統(tǒng)上，有時(shí)會(huì)采用peek，相當(dāng)不銹鋼的。

在加工PEEK產(chǎn)品零件時(shí)候一般要對(duì)peek棒或者peek板進(jìn)行預(yù)先韌化，可以去除零件中的應(yīng)力和殘留應(yīng)力。在機(jī)加工時(shí)候局部溫度增加會(huì)導(dǎo)致材料中生產(chǎn)更多的應(yīng)力因此可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次去除應(yīng)力韌化處理。