PFA性能：PFA原料的主鏈結(jié)構(gòu)賦予其與聚四氟乙烯十分相近的物理機(jī)械特性、化學(xué)性能和電性能等性能，而全氟烷氧基側(cè)基增加了鏈的柔性，改善了聚合物的熔體粘度，使其可用一般加工工藝進(jìn)行熱塑加工。在PFA原料聚單體所占比例很小，所以它的熔點(diǎn)比FEP樹(shù)脂高，要超過(guò)300度才熔融。PFA塑料具有自熄性，是不燃物質(zhì)。PFA樹(shù)脂的電性能與聚四氟乙烯、FEP樹(shù)脂相似，可作為優(yōu)良的高頻絕緣材料。PFA粉末擠塑的薄膜無(wú)色，基本上是透明的，而較厚的薄片是半透明的，耐候性、耐大氣老化性好，可在戶(hù)外長(zhǎng)期使用。

PFA原料的摩擦系數(shù)是0.236，PFA材料的摩擦系數(shù)是0.08，聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)接近于0。PFA樹(shù)脂摩擦系數(shù)雖大于FEP和PTFE，但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機(jī)械性能與聚四氟乙烯樹(shù)脂十分相似，它可在聚四氟乙烯應(yīng)用的溫度范圍內(nèi)使用，所以將PFA樹(shù)脂和FEP樹(shù)脂比較，物理機(jī)械性能也較接近，但提高溫度后兩者的差別就較大，PFA原料高溫時(shí)強(qiáng)度要比FEP好。耐應(yīng)力開(kāi)裂性能顯著優(yōu)于FEP。PFA的物理機(jī)械性能、電性能、化學(xué)穩(wěn)定性、潤(rùn)滑性、不粘性、阻燃性和耐大氣老化性等與PTFE基本相同。其特點(diǎn)是具有良好的熱塑性，可用注射、擠出、吹塑等方法成型。PFA的熔點(diǎn)雖比PTFE低，但長(zhǎng)期使用溫度卻與PTFE相同，而且在高溫下的機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)于PTFE。PFA的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切均很小，并且受溫度的影響很小，是一種理想的高頻絕緣材料。

PFA應(yīng)用:
可熔性聚四氟乙烯PFA的應(yīng)用領(lǐng)域與聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復(fù)雜的制品。加熱電線(xiàn)申的導(dǎo)體用電阻線(xiàn)，加熱電線(xiàn)繞在列管外，通電后發(fā)熱，比蒸汽加熱列管容易保溫，控制方便，操作簡(jiǎn)單又經(jīng)濟(jì)。PFA加熱電線(xiàn)更適合于較短管道的加熱，對(duì)長(zhǎng)距離管道因電壓降過(guò)大而能耗大。大口徑、長(zhǎng)距離管道的加熱保溫目的是降低管道中流體的黏度，為此開(kāi)發(fā)出表面電流加熱法(SECT)，SECT法的原理是交流電的表面效應(yīng)在管道中的應(yīng)用。

四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(又：過(guò)氟烷基化物，可溶性聚四氟乙烯)
英文名稱(chēng):Polyfluoroalkoxy
比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收縮率:3.1-7.7%成型溫度：350-400℃干燥條件：
1、為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強(qiáng)，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無(wú)變化。此種樹(shù)脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2、長(zhǎng)期使用溫度-80--260度，有的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱(chēng)。
3、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好，拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率可達(dá)100-300%。介電性好，耐輻射性能。阻燃性大。
5、害：具有生理惰性，可植入人體內(nèi)。
1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。
2、高溫電線(xiàn)、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。
成型性能1.結(jié)晶料,吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品。
3、流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過(guò)475度，模具應(yīng)加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。
4、半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì)較困難。
5、因熔融的材料對(duì)金屬有腐蝕作用，長(zhǎng)期生產(chǎn)，模具需要電鍍鉻處理。
PFAFEPPTFE的化學(xué)性能相似，但FEP只能在200度以下使用，PTFE不能注塑。物理性能額定值單位制測(cè)試方法比重2.14到2.15g/cmsup3;ASTMD792表觀(guān)密度0.55到1.20g/cmsup3;ASTMD1895熔流率(372°C/5.0kg)1.8到25g/10minASTMD1238吸水率(23°C,24hr)0.010到0.050%ASTMD570硬度額定值單位制測(cè)試方法硬度計(jì)硬度(23°C)55到65ASTMD2240機(jī)械性能額定值單位制測(cè)試方法抗張強(qiáng)度ASTMD638屈服,23°C13.8到15.6MPa斷裂,23°C21.0到30.0MPa全氟烷氧基樹(shù)脂
PFA樹(shù)脂相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較新的可熔融加工的氟塑料。
PFA的熔點(diǎn)大約為580F，密度為2.13—2.16g/cc（克/立方厘米）。PFA與PTFE和FEP相似，但在302T以上時(shí)，機(jī)械性能略?xún)?yōu)于FEP，且可在高達(dá)500F下的溫度下使用，它的耐化學(xué)品性與PTFE相當(dāng)。PFA的產(chǎn)品形式有用于模塑和擠塑的粒狀產(chǎn)品，用于旋轉(zhuǎn)模塑和涂料的粉狀產(chǎn)品；其半成品有膜、板、棒和管材。

PFA管材作為化學(xué)品供給管道時(shí)的焊接安裝
PFA管材及其管件，管道、附件都是通過(guò)PFA焊接機(jī)進(jìn)行焊接，與設(shè)備連接通常為法蘭連接，這類(lèi)管道一般用于接收裝置至化學(xué)品接收儲(chǔ)罐至供給裝置的管路。
利用PFA管材構(gòu)成的化學(xué)品供給管路，自接收裝置至化學(xué)品儲(chǔ)罐，再由化學(xué)品儲(chǔ)罐至化學(xué)品供給裝置。由外套管及內(nèi)管組成，外管均為透明PVC管，內(nèi)管由焊接型PFA管及PFA彎頭組成。
在對(duì)PFA管材的內(nèi)管焊接時(shí)，外套管幾乎同步安裝，內(nèi)管直管連接完畢，外套管也隨即套于內(nèi)管外部完成，僅在彎頭處預(yù)留暫不安裝。外套管的直管連接為直二通粘接，待內(nèi)管彎頭焊接完畢后，將外套管承接彎頭對(duì)稱(chēng)剖成兩半，然后扣子內(nèi)管彎頭外，并與外套管兩端粘接，對(duì)剖縫用熱風(fēng)焊及PVC焊條焊接復(fù)原，作法同普通PVC塑料熱風(fēng)焊。
內(nèi)管直管及彎頭、法蘭焊接前，先將待焊的兩個(gè)端口相對(duì)固定在焊接設(shè)備夾具內(nèi)，兩個(gè)端面之間的間隙內(nèi)設(shè)一塊雙面加熱板，該加熱板加熱時(shí)不與管道端面接觸，通過(guò)熱使兩端面達(dá)到熔化溫度。當(dāng)熔化程度合適時(shí)，立即撤去加熱板，迅速使兩個(gè)端面接觸并施加一定壓力，使管端熔化物流動(dòng)，它能形成混合與熔接，當(dāng)冷卻后，原始接觸面消失了，同時(shí)，兩個(gè)端面結(jié)合在一起了，焊縫始終不發(fā)生變化。
在焊接PFA管材的時(shí)候，操作場(chǎng)所應(yīng)干凈、干燥，并且具有良好的通風(fēng)設(shè)備；同時(shí)不得將加熱板任何一面，因加熱時(shí)接觸管端而發(fā)生污損，應(yīng)避免觸及管端；且管子的切割應(yīng)采用帶棘輪的切割刀切割管子。
在焊接過(guò)程中，接口不得錯(cuò)位；要始終保持PFA管材清潔。管道與設(shè)備連接，一般采用法蘭連接，法蘭與管子采用焊接連接，要求如前所述，管法蘭與設(shè)備接口法蘭的連接方法與普通法蘭連接方法相同。

PFA（又名：高氟氫俗稱(chēng)可熔性聚四氟乙烯）保持了PTFE的的化學(xué)穩(wěn)定性，耐高、低溫性能，介電性能。自潤(rùn)滑性、抗粘性、不燃性和耐老化性能。其的特點(diǎn)是耐折、耐開(kāi)裂性能好，高溫時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度是PTFE的1.6倍以上。具有化學(xué)純性、高溫耐穩(wěn)定性、電氣性、摩擦損失小，對(duì)摩擦及潛變抗力差、膨脹率大體積較易改變。
用途：
PFA棒半導(dǎo)體制造裝、PFA棒置熱交換器、PFA棒蒸氣配管高純度試劑輸送管、各種腐蝕性介質(zhì)（苛刻溶劑）PFA棒輸送管道、PFA棒復(fù)式離子膜法燒堿生產(chǎn)中進(jìn)出口撓性軟管、PFA棒各種頻率電纜護(hù)套，PFA板槽絕緣管全包氟塑膠O型密封圈用管。